通遼yjv電纜銷(xiāo)售熱線(xiàn)

為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行，其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件：導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流（即線(xiàn)路計算電流）時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應超過(guò)其正常運行時(shí)的高允許溫度。電壓損耗條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流時(shí)產(chǎn)生的電壓損耗，不應超過(guò)正常運行時(shí)允許的電壓損耗。經(jīng)濟電流密度35KV及以上線(xiàn)路及35KV以下但電流很大的線(xiàn)路，其導線(xiàn)和電纜截面宜按經(jīng)濟電流密度選擇。

一個(gè)導體連接的低電阻的連接導體，并且需要足夠的機械強度，該連接不能出現尖銳。低壓電纜導線(xiàn)壓接連接器被使用時(shí)，壓接應注意：選擇適當的導體的導電性和連接管的機械強度；壓力以上的內徑，并與取直徑0.8?1.4毫米間隙鐵心相連，在壓接連接器的電阻值后應該是這樣的不超過(guò)運動(dòng)60N/mm2以下銅導體接頭抗拉強度導體大于1.2倍的橫截面圖。壓接之前，涂有導電膠的導體和連接管的外表面上，并用鋼絲刷破壞氧化膜。連接管，芯導體尖角，邊緣等，與文件或砂紙光滑。

近年來(lái)，信息處理系統發(fā)展迅速，對信息傳輸的快速、便捷、安全性和穩定可靠性要求高。在新建寫(xiě)字樓中，所建網(wǎng)絡(luò )要求對內適應不同的網(wǎng)絡(luò )設備、主機、終端、PC及外部設備，可構成靈活的拓撲結構，有足夠的系統擴展能力，對外通過(guò)電信公網(wǎng)與外部信息源相連，組成多信道的信息訪(fǎng)問(wèn)系統?？傊?，既要適應當前信息處理的需要，又充分考慮到信息系統未來(lái)的發(fā)展趨勢。

電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行，其物理性能會(huì )發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

新投運的電纜冷頭要用紅外線(xiàn)溫度測試儀進(jìn)行跟蹤檢查，在停電檢修期間安排人員對其導電連接部分進(jìn)行緊固；由于電纜冷頭的連接靠雙頭螺絲等機械力壓接導電接觸面，工作負荷電流、故障短路電流全靠壓接面來(lái)進(jìn)行能量傳遞，熱脹冷縮和電磁振動(dòng)等都可能造成接觸不良。電纜腐蝕一般指電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕，可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕的原因一般是電纜線(xiàn)路附近的土壤中含有酸堿的溶液、氯化物、有機物腐殖質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是直流電車(chē)軌道或電氣鐵道流人大地的雜散電流引起的。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。

長(cháng)期過(guò)載。津達電纜要告訴大家地是，超負荷運行，由于電流，負載電流通過(guò)導體電纜的熱效應必然導致發(fā)燒，而渦流損耗和趨膚效應電荷鋼裝甲，介電損耗乍看之下會(huì )產(chǎn)生額外的散熱，從而使電纜溫度。長(cháng)期超負荷運轉，高溫將加速絕緣老化，以及絕緣材料的擊穿。尤其是在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致疲軟，電纜絕緣擊穿，因此在夏季，電纜的故障也特別高。

10KV及以下的架空線(xiàn)路，一般采用鋁絞線(xiàn)。35KV及以上的架空線(xiàn)路及以下線(xiàn)路在檔距較大、電桿較高時(shí)，則宜采用銅芯鋁絞線(xiàn)。沿海地區及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，宜采用銅絞線(xiàn)或絕緣導線(xiàn)。電纜線(xiàn)路，在一般環(huán)境和場(chǎng)所，可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜，應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜，應采用鋼絲鎧裝電纜。

選擇柔性礦物絕緣電纜必須要通過(guò)英國bs6387標準的電纜。柔性礦物絕緣電纜研發(fā)繼承了BTTZ電纜的優(yōu)良性能，并且加入技術(shù)是成本降到低，并且安裝和敷設更加方便。柔性礦物絕緣電纜實(shí)現了長(cháng)度無(wú)限制等。一般的電線(xiàn)電纜由于絕緣使用的都是有機高分子材料，因此在火焰條件下極易碳化從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜（BBTRZ）主要材料由礦物化合物組成，它本身不會(huì )引起火災，不可能燃燒或助燃。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時(shí)，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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電纜線(xiàn)路，在一般環(huán)境和場(chǎng)所，可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜，應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜，應采用鋼絲鎧裝電纜。導線(xiàn)和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行，其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件：發(fā)熱條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流（即線(xiàn)路計算電流）時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應超過(guò)其正常運行時(shí)的允許溫度。